立磨机-新乡市长城机械有限公司

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钢渣立磨机

【产量】年产15万吨~100万吨

【比表面积】450~500 m²/kg

【系统电耗】≤50 kWh/t

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工艺介绍

物料通过下料管落到磨盘中央,恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平,使其形成一定厚度的料床,物料同时受到磨盘上多个磨辊的碾压,并被粉碎。在离心力的连续驱使下物料不断向磨盘外缘运动,当离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升,经磨机中部壳体进入到选粉机中,在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换,水分迅速被蒸发。选粉机控制着辊磨出口的成品粒度,大于规定尺寸的颗粒被分离,并落回至磨盘,满足细度要求的物料通过选粉机进入成品仓。
立磨机

投资效益

钢渣立磨机数据

据有关协会网统计,目前全国每年产生钢渣量超过9000万吨,2013年钢渣利用率不足25%,过去五年累计堆弃量超过12.79亿吨,且数量还在增加,给钢铁企业环境经营带来严重挑战。

产品优势

1、1套系统完全搞定,运行成本低

新乡长城机械钢渣立磨在产品比表面积达450㎡/kg时,每台钢铁渣磨平均粉磨能力保证在90t/h,若选用球磨机,则至少需要6套球磨机系统。

2、立磨机系统电耗比球磨降低20%

球磨机系统能耗过高是一大难题,而新型立磨设备已成为国内外公认的节能环保粉磨设备,与球磨机系统比较,可节电30~50%。长城机械钢渣立磨与传统立磨比较,外循环比例大,可降低系统电耗20%左右。

系统方案 方案一:球磨机 方案二:辊压机+球磨机 方案三:立式辊磨
系统电耗,kWh/t 90 60 45
烘干能力 差(单独烘干) 一般(V选烘干) 很好(磨内烘干)
对粒度的适应性 很好
影响运转率主要原因 运行一定周期要倒球清除铁渣 辊面磨损后的修复 压辊及盘衬磨损后修复
规模化 困难 容易 容易
应用实践 ~10万吨 30万吨

3、粉尘污染低、扬尘少

我们知道球磨机由于系统工艺复杂,需要多台设备和多条输送机,因此会造成严重的扬尘污染。而钢渣立磨系统立磨集粉磨、烘干、选粉、输送、收集于一体,全封闭设计,同时长城机械还在振动筛框架、喂料楼框架除配置有收尘器,真正做到了扬尘“低”排放。

4、高选铁率,提高经济效益

钢渣中一般有1%-3%不等的铁含量,长城机械对立磨粉磨系统的选铁工艺进行优化,在喂料系统增加多道除铁器,大大增加了金属铁选出量,提高了系统综合经济环保效益。

5、采用排渣皮带,降低磨辊磨损

排渣皮带采取平皮带加铺料装置工艺,能够让皮带上悬挂的的除铁器更有效磁选出磨内排出的含铁物料,防止再次入磨,减少对磨辊的磨损。

6、产品细度可保证在480—500㎡/kg

新乡长城机械钢渣立磨采用了较大量外循环并在外循环中有效除铁,可将尾渣中的~1.5%铁质大部分选出,同时生产的钢渣粉细度高,成品的比表面积可达到450~500 m²/kg以上,活性良好,适宜作为水泥活性混合材及混凝土掺料等。

钢渣粉

图:钢渣和钢渣粉

技术参数

型号规格 GRMSS53钢渣立磨 GRMSS46钢渣立磨 GRMSS40钢渣立磨 GRMSS33钢渣立磨
台时产量(t/h) ≥120t/h ≥85t/h ≥65t/h ≥45t/h
入料粒度 ≤5mm ≤5mm ≤5mm ≤5mm
成品细度 ≥430㎡/kg ≥430㎡/kg ≥430㎡/kg ≥430㎡/kg
主电机功率 4800kW 3350kW 2500kW 1800kW

备注:磨机型谱基准

1) 原料中等易磨性:MFs=0.9~1.0

2) 钢渣入磨粒度:≤5mm

3) 钢渣入磨水分:6%-15%

4) 钢渣金属铁含量:≤1%

5) 钢渣粉比表面积:4800cm²/g;比表面积越大,产量相对降低;

具体磨机装机功率和工艺参数根据实际的物料性质和业主要求加以适当调整。

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