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立磨机与球磨机工艺对比

作者:长城小编 添加日期:2019-05-30 查看次数:

球磨机一般是由水平的筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中。

新乡长城GRM辊式立磨主要由分离器、磨辊、摇臂、磨盘、上壳体、机架、传动装置、干油润滑装置、气封管道、限位装置、喷水系统、液压加压装置及管路、磨辊润装置及管路、翻辊装置等部件组成。

球磨机工艺特点:

球磨机设备厂家

(1)结构较复杂,水平卧式安装,占地面积较大,基建投资较高;

(2)系统设备多,检修点分散,检修的项目多,耗时多,停机的频率较高;在线堆焊,一般需2周;维修不仅包括辊面磨损,辊面脱落也较常见,辊面必须刨掉;单辊重量大,维修困难;

(3)球磨机系统工艺流程复杂,不适于水分大的原料,产品品种调节难度大,粉磨物料适应性差;

(4)系统电耗80kwh/t,而且辊压机系统循环量大,且要经过皮带机、提升运输机输送,故系统扬尘大;

(5)系统运转率:85%-90%

立磨机工艺特点:

立磨机设备厂家

(1)结构简单,采用垂直立式安装,占地面积小,基建投资少;

(2)整个立磨系统的辅机设备少,停机概率小;磨辊和磨盘维修和更换可同时进行;在线堆焊一般耗时3-5天;辊面无需刨掉;磨辊重量轻,现场更换辊套较方便;

(3)立磨系统工艺流程简单,对含水量大的物料适应性好,可以方便调节产品细度和单独粉磨不同种类的物料,如水泥熟料,矿渣等;

(4)系统电耗36kwh/t,且粉磨、烘干、选粉均在磨机内部负压下完成,设备密封性能好,粉尘污染小;

(5)系统运转率:93%-97%

使用立磨机虽然设备成本较高,但立磨机集粉磨、分级和烘干为一体,设备布置紧凑,简化工艺流程,节省基建投资,且烘干能力强,利用辅助热源可烘干20%的原料水分;粉磨效率高,电耗可降低30%以上。

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