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关于立磨机震动的原因和解决措施——产品百科

作者:长城小编 添加日期:2020-06-30 查看次数:

立磨机作为工业中常用的大型粉磨设备,无论是研磨矿石还是非金属矿石,都可以达到制粉的效果。而高产高效的立磨机一向是各大企业的追求,因此在选购设备后,操作员要对立磨机的认识比了解自己都要清楚,比如在立磨机出现震动的问题,就要从以下几点考虑:

立磨机产生震动的原因以及解决措施:

立磨机

磨辊和中心支架组合中心偏移磨盘中心,引起的磨机振动。

由于长期的磨损和振动,各个连接部位间隙变大,扭力杆缓冲垫老化、硬化而失去缓冲作用,受冲击厚度变薄(原来每块厚125mm,运行一段时间后检测只有120mm),使磨辊的活动量变大,产生磨辊位置中心的偏移(如果支架中心偏移较大,可以从磨辊空气密封的间隙看出来,两侧空气密封间隙不一样大)。同时由于振动和磨损使扭力杆和拉力杆位置发生偏移,不仅扭力杆失去保护作用,而且会对拉力杆形成扭弯的作用,对拉力杆产生扭矩,造成磨机振动加剧,对液压缸及底盘基础造成破坏性伤害,而且拉力杆及拉力杆螺栓容易断裂。

因此,当出现磨辊和中心支架组合中心偏移磨盘中心,要对磨辊位置进行调整,使磨辊和中心支架组合中心位于磨盘中心。

具体的检查和调整方法是:把磨辊放在磨盘上,并且不施加任何研磨压力,减速机泵站处于正常工作状态,这时可通过人工转动减速机和电机之间的连轴器来转动磨盘。通过人力转动磨盘一周后,测量磨辊衬板端部卡块到磨盘挡料圈边缘的距离,差值在±5mm以内,可以认为磨辊的位置正确,否则需要进行调整,直到调整到位置正确为止。

蓄能器氮气囊破损引起的磨机振动。

由于氮气囊破损,蓄能器将起不到缓冲减振的作用,不能吸收由于磨床料层厚度变化对液压系统的冲击,液压缸中的压力油就失去了缓冲,导致持续不断的冲击性振动,同时也加速了液压缸密封件和高压胶管的损坏。

为避免上述故障,要定期检测蓄能器内压力,发现氮气囊压力为零时要及时检查或更换胶囊。

磨辊磨盘衬板磨损引起的磨机振动。

随着磨辊磨盘衬板的磨损,磨盘上料层厚度也会发生相应的变化,当这种磨损达到一定程度,料层厚度会增加,粉磨能力下降,振动值升高,磨机操作困难。因此挡料圈高度并不是一个固定值,在喂料量和研磨压力一定时,料层厚度主要靠挡料圈的高度来调整。

不同的物料特性和产品细度,有不同的挡料圈高度,所以在具体的操作与调节中,必须要兼顾挡料圈高度和研磨压力,随着磨辊衬板的磨损要及时减低挡料圈高度。

俗话说:知己知彼方能百战百胜!操作员在日常工作中,一定要定期对设备进行维护、保养,在遇到磨机故障时,能快速准确的找到原因并采取正确措施,这样才能保证立磨机的正常运行,同时也就达到高产高质的目的!

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