高细石灰石粉概况

石灰石在自然界最普遍存在的矿产资源,是被广泛应用的非金属矿产材料,石灰石经超细粉磨后,被广泛应用在水泥、环保脱硫、玻璃、造纸、油漆、涂料、饲料等现代工业中。

伴随着工业化进程的快速推进和环境政策的严格约束,脱硫设施成为燃煤项目的必配。石灰石因其固有的化学属性被广泛用作脱硫剂。水泥行业将高细石灰石粉,用作混凝土掺和料,具有改善混凝土结构,增强混凝土和易性,提高低温下混凝土抗硫酸盐侵蚀性的作用。为提高资源利用效率,2014年9月1日我国开始实施GB/T30190-2013《石灰石粉混凝土》标准。

目前国内高细石灰粉生产工艺

1高细石灰石粉加工技术存在的问题
  • 采用球磨或雷蒙磨粉磨都存在粉磨效率低、单台设备产量低。
  • 现有石灰石粉磨设备故障率高,后期维修费用高
  • 现有石灰石粉磨设备能耗高,同时造成严重的环境污染
对比项目 立磨方案 球磨方案 雷蒙磨方案
磨机规格 GRMS34.3 φ4.0×11m HGM4528
产品规格 325目D90 325目D90 325目D90
生产能力 70t/h 35t/h 7 t/h
产品电耗 32kwh/t 55kwh/t 50kwh/t
允许入磨物料粒度 95%≤30mm
Max.40mm
≤25mm ≤10mm
主电机功率 1400kw 1500kw 132kw
总装机功率 2930kw 2200kw 400kw
1各种设备工艺对比
  • 新乡长城无热源立磨工艺:粉磨高细石灰石粉,系统运行高效稳定,完全可以省去外部热源,给企业立项申报减少麻烦。
  • 与其它粉磨石灰石系统相比,立磨系统可降低电耗20%~40%。单机生产能力较雷蒙磨可提高10数倍,可很好地满足高细石灰石粉大规模工业化生产的需要。

高细石灰石粉磨产品——新乡长城立磨

新乡长城高细石灰石粉磨工艺方案将结合客户使用情况,以“生产可靠、技术先进、节省投资、提高效益”为原则。设备选用重视粉磨技术与装备发展水平,着重设备运行的可靠性,兼顾先进、节省投资等因素。在各个方面具有无可比拟的优势:

高细石灰石粉立磨设计
1设计方案要求

立磨采用料床粉磨原理粉磨物料,具有单机生产能力大、工艺流程简单、粉磨效率高、节能环保等优点。

  • 用作脱硫剂的石灰石粉,可高效生产250目筛余5%~10%和325目筛余5%~10%两种细度产品
  • 用作混凝土掺合料的石灰石粉,325目筛余≤15%。
    通过生产参数的调整,满足产品差异化要求。
2磨盘转速及磨辊尺寸设计

落到磨盘中央的物料,在磨盘旋转的作用下,受离心力而向磨盘边缘移动,在此过程中被磨盘上圆周方向均匀分布的磨辊多次作用力而粉碎。

所以,磨盘转速要结合物料的特性,平衡好成品细度与产量。

总结:

立磨粉磨高细石灰石粉围绕的设计问题:①核心问题确定磨盘转速及配套磨辊的尺寸。高细石灰石粉立磨的磨盘转速较低,磨辊尺寸加大。②保证石灰石粉的细度,在此前提下考虑粉磨效率、磨机产量,稳定料床,平稳运行。

3调整不同部位风速控制

更因没有外部热源提供热风,磨内通自然风,要充分考虑通风温度低的因素,调整磨机内部关键位置结构来控制风速,并通过计算机采用两相流计算技术优化流场设计。

4优化选粉机结构

针对石灰石粉高细度的特点,配套选粉机优化了对颗粒运动的控制,限制磨内出现无规则运动,优化了转子与导向叶片的间距、转子转速、动静叶片数量以及几何尺寸,提高选粉机筛分效率。

无热源石灰石粉立磨工艺流程

粒度合格的石灰石由装载机铲入喂料斗,过棒闸和给料机后经皮带输送至板链式斗提机,提升机将物料提至中间仓;石灰石从中间仓卸下经定量给料机计量后,由皮带、提升送至锁风喂料机进入立磨。

入磨物料随磨盘旋转从中心向边缘运动,同时受到磨辊作用力而粉磨,粉磨后的石灰石粉在磨盘边缘处被抛洒分散,并被通过风环的气体带起,粗粉回到磨盘再粉磨,经选粉机分选出的合格细粉由气流带入袋式收尘器,固气分离收集后由空气输送斜槽送至提升机送入微粉库存储。

无热源工艺

粉磨过程没有外部热源提供热量,烘干石灰石水分的热量只有粉磨做功过程的发热,因此必须控制入磨石灰石水分≤1.5%。

主机设备参数
序号 名称 参数选定
1 立磨型号 GRMR34.31
2 磨盘直径 3400mm
3 磨辊数量 3个
4 主电机功率 10kv,1400kw
5 选粉机电机 132kw
6 入磨风温 常温
7 设计产量 325目筛余5%~10%:70t/h
250目筛余5%~10%:90t/h

运行效果和优势对比

新乡长城立磨运行效果
运行效果

我公司推出的年产45万吨高细石灰石粉脱硫剂立磨生产线,系统运行稳定效率高能耗低

生产的石灰石粉完全符合国标要求;生产的脱硫剂石灰石粉品质得到电厂等用户的高度认可。

序号 指标名称 单位 数据
1 系统产量 t/h ≥70
2 产品细度 325目90%通过
3 系统总装机容量 kw 2930
4 产品综合电耗 kWh/t ≤32
5 劳动定员 20
6 全员劳动生产率 t/人·a 22500
新乡长城立磨优势
  • 环保无污染

    立磨工艺系统先进,系统负压状态运行,不存在粉尘外逸现象。

  • 粉磨效率高

    入磨石灰石粒径大,单台磨生产能力大,能规模化生产,一台立磨的产能可达到多台雷蒙磨或球磨的产能。

  • 系统运转率高

    集粉碎、研磨、烘干、选粉、输送为一体,工艺流程简单,系统故障点少,设备易损件少。

  • 降低成本

    先进的研磨方式,与球磨机相比节约能耗30%~40%,降低生产成本。

新乡长城可对包括但不限于石灰石、重晶石、方解石、重质碳酸钙等等进行处理,研磨制粉质量好,且该系统处于负压状态,无粉尘外溢,环境清洁,目前已经在国内得到了很好的验证,为粉磨行业树立了环保节能的典范,成为该领域的专业生产厂家。

高细石灰石粉立磨的推广,必将促进生产企业迅速扩大规模,降低能耗和费用,确保石灰石粉行业环保运行、清洁生产。

新乡长城实力介绍

  • 60年发展
  • 3000余台套窑磨设备
  • 116条矿渣、钢渣、镍渣微粉生产线

新乡市长城机械有限公司始建于1958年,位于河南省辉县市孟庄国家级可持续发展综合实验区,公司资产总值10亿元,占地面积60万平方米,拥有员工1000余人。历经60年的发展和沉淀,已逐步发展壮大成为工业废渣资源化利用的国家高新技术企业,是河南省技术中心、河南省立磨技术研发中心。

更全面:提供EPC总包服务,让客户选择无忧

更专业:

公司拥有河南地区知名的大型铸造基地,年铸造能力5万吨;拥有国内外高精尖装备500余台套,加工能力强大,年加工能力达8万吨;国际领先立磨技术,粉磨效率高,系统电耗低至38度,节能环保。

投资建设同行业第一条年产60万吨矿渣微粉示范培训基地,立磨运行平稳,节能效果显著,经济效益可观。

更贴心:新乡长城的服务受到了国内外百余家客户的认可和青睐