重钙颗粒形状不规则，属于多分散粉体，不同细度的粉体应用领域也不尽相同，比如200目以内粉体可用于各种饲料添加剂含钙量达 55.6 以上无有害成份；350目-400目粉体可用于制造扣板、落水管道、化工，白度在93度以上。由此可以看出，做好重钙原料检测是关于重钙粉磨应用前景的一大重要举措。

新乡长城重钙粉磨工艺方案将结合客户使用情况，以“生产可靠、技术先进、节省投资、提高效益”为原则。设备选用重视粉磨技术与装备发展水平，着重设备运行的可靠性，兼顾先进、节省投资等因素。在各个方面具有无可比拟的优势：

粉磨工艺

物料通过下料管落到磨盘中央，恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平，使其形成一定厚度的料床，物料同时受到磨盘上多个磨辊的碾压，并被粉碎。

在离心力的连续驱使下物料不断向磨盘外缘运动，当离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升，经磨机中部壳体进入到分离器中，在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换，水分迅速被蒸发。

选粉机控制着辊磨出口的成品粒度，大于规定尺寸的颗粒被分离，并落回至磨盘，满足细度要求的物料通过选粉机进入成品仓。

• 01粉磨效率高，电耗低。
• 02单位产品金属消耗少。
• 03料床粉磨噪音小，负压操作，粉尘污染小。
• 04工艺流程简单，同时完成物料粉磨、烘干、选粉功能。
• 05占地面积少，布置紧凑、系统设备重量轻、土建建设投资低。

• 1复合式分离器提高了选粉效率。
• 2具有自动抬辊、落辊功能，可实现空载启动。
• 3采用焊接式弧形板密封，结构简单可靠，密封效果好。
• 4借助翻辊装置，可以方便地将磨辊翻出磨外以便于检修。
• 5机械限位机构避免磨辊与磨盘直接发生金属摩擦与碰撞，增强使用安全性。
• 6液压系统操作压力低，可减少漏油故障，降低了磨机振动，有利于操作和管理。
• 7磨辊轴承采用稀油集中循环润滑，保证轴承在低温和纯净油脂情况下工作，有效延长轴承使用寿命。

• 01 技术先进

  采用先进的立磨技术，产品产量高，大型化，系统能耗较国内同行低10%左右；

  

• 02 案例众多

  国内外116条立磨生产线（石粉、矿渣、钢渣、镍渣等）成功案例，经验丰富，技术先进，EPC工程总包经验丰富。

  

• 03 自动化水平高

  整条线采用DCS中央控制系统进行操作，故障率低，自动化程度高，少人化；

  

• 04 环保达标

  立磨负压操作，粉尘无外溢，扬尘点安装收尘器，使粉尘排放完全达到国家标准。

  

新乡长城拥有专业立磨机研发部门，大型铸造厂以及先进的铸造设备，生产的立磨机集细碎、粉磨、烘干、选粉、输送为一体，在制品细度及电动机功率相同的情况下，比雷蒙磨、破碎机、球磨机等设备的产值高一倍以上。

新乡长城可对多种重钙物料进行处理，包括但不限于石灰石、重晶石、方解石、重质碳酸钙等等，研磨制粉质量好，且该系统处于负压状态，无粉尘外溢，环境清洁，目前已经在国内得到了很好的验证，为粉磨行业树立了环保节能的典范，成为该领域的专业生产厂家。