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优化粉磨工艺 使粉磨后的成品
更好地应用于胶凝材料

粉磨后的成品

  • 比表面积增大,增加其水化面积。
  • 在破碎颗粒表面形成更多的断键、缺陷、晶格畸变,表面自由能增大,增加材料水化活性的反应点。
  • 减小颗粒粒径、优化颗粒级配和整形,大大提高物料的活性及胶凝性。

我国每年新增的尾矿、粉煤灰、煤矸石、冶炼废渣、炉渣和脱硫石膏等大宗工业固体废弃物等接近40亿吨,累计堆存量超过600亿吨。

尽管近年来固废的综合利用水平稳步提升,但目前我国大宗工业固体废弃物的综合利用率仍不到45%,而全固废胶凝材料的大规模推广应用能够消纳大量堆存的工业固体废弃物,减少固废堆存所带来的污染,有效保护生态环境,提高资源利用率。

全固废胶凝材料其生产成本仅为传统水泥的50-60%

而且其强度性能与传统硅酸盐水泥一致,在耐久性能的某些指标优于传统硅酸盐水泥,在工程混凝土及制品方面都有了很好的示范应用,将在道路工程材料、水利工程材料、生态修复工程、海绵城市建设工程等领域得以广泛应用。

产品优势

  • 01.多物料需求可定制

    能够针对冶金、选矿等行业的矿渣、脱硫石膏、粉煤灰和尾矿微粉等多种工业固废,提供定制化低碳胶凝材料设备及方案;

  • 02.粉磨效率高

    采用磨辊与料床碾压磨碎物料,能耗低,系统电耗对比其他粉磨工艺更低,针对多种物料的粉磨,整体节能效果更加明显;

  • 03.金属消耗少、维护成本低

    GRM系列立磨在工作中没有金属与金属的直接接触和碰撞,磨盘磨辊耐磨材料使用寿命长,更适合多种配比物料的粉磨,节省客户维护成本;

  • 04.节能环保

    噪音低,扬尘少,采用负压工艺,烟尘排放浓度≤10mg/m³;

  • 05.智能化程度高

    设备自动化管理,操作简单,确保安全生产,降低生产成本。

典型案例

1台立磨 8项服务

新乡长城提出“1台立磨 8项服务”的工业废渣集成服务模式 ,
让客户选择放心、使用省心、服务舒心

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