工艺介绍

01原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到皮带输送机上，经提升机和管道除铁器后把原煤送入原煤仓进行储存。

02待制粉系统均已就绪后，打开原煤仓底部的棒阀，启动密封计量给料机，原煤进入煤立磨进行烘干、粉磨。

03由热风炉出来的热风或窑炉废气，在系统风机的负压抽引下，进入煤立磨，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，带起煤粉在分离器处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来，经过螺旋输送机和提升机送入煤粉仓。

04原煤中的杂物，如部分煤矸石、金属块等，通过风环、吐渣口排出磨外。

产品优势

产量高电耗低，自动化程度高，运行稳定安全，能够满足各领域集成化生产

金属磨耗低，占地面积小，维修方便，节省客户成本

交货期短，长城机械拥有自己的铸造厂，煤立磨配件全部自制，节省生产周期

系统工艺先进，借鉴德国非凡磨辊设计（轮胎辊），提高利用率

节能减排明显。负压操作，粉尘污染小，噪音小