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石灰回转窑

【产量】200-1200 t/d
【窑体斜度】3.5~4%
【筒体直径】φ1.8~φ4.8 m
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工艺介绍

物料从窑尾(筒体的高端)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动,继续完成分解和烧成的工艺过程,经过物理和化学变化,最后,生成熟料经窑头罩进入篦冷机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行热交换后,由窑尾导出。

  石灰窑

新乡长城机械作为中国石灰协会理事单位,可根据用户的需要,成功开发日产200吨到1200吨活性石灰生产线系列产品,可为客户提供从科研报告、设计、装备、土建、安装、调试,到达产达标的EPC总包服务。

投资效益

石灰回转窑由筒体、支撑装置、变速传动装置、挡轮装置、窑尾及窑头密封、窑头罩组成。窑体与水平呈倾斜放置。配有两套支撑装置,其托轮轴承为水冷式润滑滑动轴承,并有球面瓦能自动调整重心。在靠近大齿圈处还配有液压挡轮。采用变频调速电机驱动窑体,并设有附助传动驱动窑体。窑头窑尾采用弹簧片式密封装置。采用变频调速电机驱动窑体结合预热器分解率,有效控制煅烧时间及温度,达到生烧和过烧指标要求。

托轮
轮带

  图:石灰窑托轮、轮带,新乡长城机械可提供后期备件加工,解除客户烦恼

产品优势

1、生产效率高,石灰质量好

新乡长城机械所产石灰回转窑采用低压损的竖式预热器,可以有效的提高预热效果,提高生产效率,其所产石灰质量非常好,石灰活性度≥300(ml),是理想的节能环保石灰窑设备。

2、节能的煅烧方式,全封闭的煅烧机理

炉体设计采用全密封煅烧机理,窑内耐火保温层采用多层耐火材料,轻度好,炉内耐火保温层设计寿命都在5年以上。为了有效的利用能源,炉窑上部和下部采用热交换的方式,减少了热量从上部和下部的散失。

  石灰窑

3、采用变频器,设备节能运行

该石灰窑生产中所用的动力都采用了变频器控制和运行,避免了大马拉小车和无负荷空载运行的现象,节约电能平均在40%以上。

技术参数

设计能力(T/D) 200 300 400 600 800 1000
产品 活性石灰 活性石灰 活性石灰 活性石灰 活性石灰 活性石灰
预热器 规格 RS-6.5×3.4 RS-7.5×3.4 RS-8.5×3.4 RS-10.4×3.4 RS-10.8×3.4 RS-13.5×4
推杆数量 6 8 10 12 16 18
回转窑 规格 φ2.8×42M φ3.3×50M φ3.6×56M φ4×60M φ4.3×66M φ4.8×68M
有效容积(m3) 190 292 430 575 738 1005
转速(r/min) 0.45-2.22 0.2-1.9 0.22-1.57 0.48-1.57 0.21-1.57 0.19-1.98
冷却器 规格 LS-3×3 LS-3.6×3.6 LS-3.8×3.8 LS-4.1×4.1 LS-4.7×4.7 LS-5.2×5.2
进料温度 1100±50°C 1100±50°C 1100±50°C 1100±50°C 1100±50°C 1100±50°C
出料温度 <100°C <100°C <100°C <100°C <100°C <100°C
系统热耗(KJ/Kg) 5200 5200 5100 5000 5000 5000
活性度(50g,4NHCL,10MIN) ≥360ML ≥360ML ≥360ML ≥360ML ≥360ML ≥360ML

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