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回转窑托轮更换方案,请查收!

添加日期:2022-07-04 查看次数:

托轮是回转窑设备中非常重要的组成部件,一般采用铸钢材质,由于托轮承载着回转窑部分重量,因此能为确保设备正常运行,那么托轮的质量及运行情况是操作员要时刻注意的。尤其是在托轮进行更换时,一定要注意更换流程,其不可急于求成!

回转窑托轮

托轮更换流程

1. 编制检修方案,掌握关键尺寸和精度要求,做好技术准备;把辅助用具运到检修现场,做好工具准备;

2. 清理现场杂物,找出回转窑和托轮中心线,并在托轮底座和基础底板上做好标记;

3. 等回转窑冷却后,把千斤顶稳定地置于轮带下中部,并在千斤顶顶部放置木板防止其打滑,同时吃紧千斤顶;

4. 拆除托轮瓦的隔热板、托轮瓦盖、油勺、循环水管道等放到不碍事的地方;

5. 顶起轮带,使其离开托轮10毫米左右,检查千斤顶是否有泄漏下沉现象,若有,先排除故障,若无下沉现象,在千斤顶油缸两侧与轮带之间垫钢板或专用方铁打紧,防止泄漏和轮带下沉,并对千斤顶进行泄压检验;

6. 在托轮底座周围做好标记,松开待换托轮底座地脚螺栓,用倒链或千斤顶将托轮推开到方便起吊的位置,在托轮上挂钢丝绳,将托轮吊离现场;

7. 清理托轮,测量托轮、轴头直径及磨损量;清洗托轮瓦并确定是否还用,若不用,将其拆除,若需换新的托轮瓦,应进行相关尺寸检查;

8. 清理新托轮上的异物油迹,测量尺寸,根据检查检测结果,开瓦口,保证瓦口侧间隙在轴径的千分之二左右,导油楔槽过度自然;瓦与轴对研,使其包角在60度左右,接触瘢痕,达到左右间距不大于3毫米。推力盘结合严实,瘢痕均匀;

9. 把瓦与瓦胎对研,使其接触瘢痕达到左右间距小于5毫米。之后将其固定在瓦胎上;

10. 根据托轮测量尺寸,计算新托轮的位置,并画出更换后瓦座的位置,保证托轮受力状态与老托轮相对基本不变;起吊新托轮置于瓦上并对正,之后拆除起吊索;

11. 用倒链或千斤顶配合顶丝把瓦座就位并找正,且复查与新位置的重合度,无问题后,紧固地脚螺栓,吃紧顶丝;

12. 定起轮带少许,拆除方铁,慢慢把轮带放在托轮上;清洗轴、瓦,安装油勺,接通循环水,并进行实验,若不漏水,扣上瓦盖;加入润滑油,装上隔热板;

13. 慢转回转窑,根据油膜情况检查判断推力盘、瓦与轴的接触情况。检查油勺是否干涉、推力盘与瓦裙间隙等情况;检查验收正常,收拾工具,清理现场,托轮更换工作结束。

注意事项

新乡长城机械回转窑厂家提醒大家,在更换时一定要注意托轮与轮带之间的间隙,如果接触面过小容易造成磨损不均匀、受力集中,从而导致托轮出现裂纹、掉块等破损现象,同时也会出现托轮轴瓦发热等问题。

因此为了回转窑能正常运行,托轮在运行一段时间后,就要对其进行保养维护,及时发现并排除隐患,不仅可以提高部件寿命,同时也可以确保设备整机运行效率,提升企业经济效益!

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